
Sistemas
Excelência em Qualidade e Manufatura
de Alimentos



Um Sistema de Qualidade sólido: Segurança Alimentar para você, a sua marca e seus clientes, desde a compra da Matéria-Prima ao Centro de Distribuição.
Independente do tamanho de sua empresa - de pequenos comércios à grandes multinacionais - nosso consultor trabalha para capacitar sua equipe (do auxiliar ao gerente) na otimização de seus Sistemas de Qualidade e Gerenciamento de Processos (Manufatura, Distribuição, Transporte, Limpeza, Gestão de Documentos).
A Sistemas trabalha com Alimentos e toda sua cadeia (Embalagens, Centros de Distribuição, Transportadoras), a mais de 25 anos.

Implementação, Treinamento e Gestão de Sistemas de Qualidade

Segurança Alimentar - para sua marca e seus clientes

Limpeza e Sanitização - diferente para cada processo
Um Sistema de Qualidade sólido tem como base, os chamados Programas de Pré-Requisitos.
Esses Programas consistem em ferramentas que devem ser implementadas em uma determinada sequência e mantidas / gerenciadas para assegurar um Sistema de Qualidade sólido.
Algumas dessas ferramentas são: Boas Práticas de Fabricação, Boas Práticas de Laboratório, APPCC (Análise de Pontos Críticos de Controle), Procedimentos e Frequência de Limpeza e Sanitização, Controle de Pragas, Lubrificantes utilizados, Qualidade do ar e da água, Controle de Pragas, Controle de Qualidade da Matéria-prima, Controle produto em processo, etc.
Nossa consultoria oferece Suporte Técnico para implementação passo-a-passo e manutenção de diferentes Sistemas de Qualidade (HACCP/APPCC, GMP, ISO 22000/ISO 9001) em suas instalações, de seus fornecedores e co-fabricantes.
Realizamos um mapeamento do status inicial; e em conjunto definimos o status desejado.
Definição em conjunto das principais oportunidades a serem corrigidas; Plano de ação, responsáveis e prazos.
Formação e Capacitação do time responsável pela operação e manutenção do Controle de Qualidade e laboratórios (Controle de Qualidade de insumos: físico-química, embalagens, microbiologia) e de material em processo (monitoramento da produção / semi-acabados em processo).
Treinamento, Formação e Capacitação do time responsável pela operação e manutenção do Sistema de Qualidade Assegurada (Manual da Qualidade, Indicadores de performance, gestão da reclamação de consumidores, normas ISO, FSSC e GFSI).
Auditoria, seleção e capacitação de fornecedores e co-fabricantes.
Preparação para certificação mundialmente reconhecida - GFSI. (Global Food Safety Initiatives).
O processo produtivo de cada alimento possui características e cuidados diferenciados.
A produção de queijo, por exemplo, é completamente diferente da produção de chocolate e bombons, que por sua vez têm características de cuidados e controles diferentes da panificação / biscoitos.
O Controle de Processo, a Limpeza e Sanitização de equipamentos e instalações, o tipo de sanitizantes e químicos utilizados, as pragas e microorganismos alvo, são completamente diferentes.
Desconhecer essas diferenças e aplicar as mesmas medidas de controle no processo, químicos e sistemas de limpeza, vai comprometer sua operação, a qualidade de seu produto e pode colocar em risco sua marca e a Segurança Alimentar de seus clientes.
A Sistemas Consultoria fornece suporte para implementação de um Sistema de Qualidade que não irá agregar custos à sua empresa.
Um Sistema de Qualidade realmente implementado torna a seleção de fornecedores, a compra da matéria-prima, a produção / manufatura e a distribuição do alimento, segura e com menor custo.
Sim, isso é possível e é o resultado que a Sistemas Consultoria se compromete a lhe oferecer.
Consulte-nos em como podemos lhe ajudar.
Limpeza:
Consiste na remoção do excesso de sujidades, normalmente por ação mecânica.
Sanitização:
É a redução da Carga Microbiana (microorganismos), através do uso de produtos químicos adequados ao tipo de microorganismo alvo, de acordo com o tipo de processo fabril ou produtos manipulados no local.
O tipo de microorganismo que você potencialmente irá encontrar em suas instalações, normalmente está relacionado ao tipo de produto que você fabrica ou manipula em seu comércio ou indústria.
Ou seja: locais úmidos e frios (como frigoríficos e indústrias de leite, iogurte, etc) possuem, normalmente,como microorganismo alvo a Listéria.
Já locais quentes e secos (como indústrias ou fábricas de chocolates e confeitos), têm como microorganismo alvo, em geral, a Salmonela.
Para cada tipo de microorganismo, existe uma metodologia de limpeza adequada.
Para cada tipo de microorganismo, existe um produto químico (detergente e sanitizante) também mais adequado.
A Sistemas Consultoria vai até sua empresa, conhece suas instalações e produtos manipulados e o auxilia na criação dos procedimentos de limpeza adequados, seleção dos químicos corretos e treinamento de toda sua equipe.
Efetuamos ainda a validação da limpeza através de testes em laboratórios aprovados pela ANVISA e Vigilância Sanitária (além de diversos órgãos internacionais) e/ou usando kits rápidos de validação da limpeza.
Se sua linha de produção é utilizada para fabricar produtos com alergênicos diferentes, uma limpeza criteriosa e os registros e validações dessa limpeza, são obrigatórios para proteção de seus clientes e de sua marca. Idem para produtos com e sem Glúten.
Consulte-nos em como podemos lhe ajudar.